Úsáidtear fáinne O go forleathan in innealra peitriceimiceach agus i dtionscail eile, ach sa phróiseas úsáide agus stórála má úsáidtear stóráil agus úsáid míchuí, beidh sé ina chúis le teip O-ring. Mura bhfuarthas é agus cuirfear in ionad é in am, beidh sé ina chúis le timpistí. Dá bhrí sin, tá an anailís damáiste a chabhródh le breithiúnas go luath ar fhadhbanna féideartha, réiteach tráthúil a bheidh, a sheachaint cúis bheag an chaillteanais.
1. Anailís chúis damáiste O-fáinne
1.1 Damáiste de bharr timpeallacht stórála
Is féidir le teip O-fáinne a bheith ina chúis le stóráil sna timpeallachtaí seo a leanas: (1) Nuair a bhíonn an fáinne O faoi lé teocht ard nó timpeallacht ocsaídiúcháin, déantar tras-nascadh breise de mhóilíní rubair de bharr ocsaídiúcháin; (2) Nuair a bhíonn an fáinne O faoi lé ocsaídiúcháin, timpeallacht ultraivialait nó radaighníomhach, tharlaíonn briseadh agus scoilteanna an slabhra mhóilíneach rubair; (3) Nuair a bhíonn an fáinne O faoi lé truailleáin leath-taise nó ceimiceacha, beidh athruithe ar struchtúr móilíneach rubair mar thoradh air.
1.2 Tarlaíonn bristeadh le linn na suiteála
Sa phróiseas suiteála, má dhéantar oibriú míchuí, déanfaidh sé briste O-fáinne: (1) go sáraíonn an comhbhrú an teorainn tightness rubair; (2) marcáilte nó pollta ag an duán ar an bpacáiste seachtrach; (3) go sáraíonn an síneadh teorainn síneadh uasta an O-ring; (4) Nuair a shuiteáiltear é, tá sé clampáilte nó gearrtha ag an bhfáinne tacaíochta.
1.3 Dífhoirmiúchán Comhbhrú (damáiste)
Cúiseanna damáiste O-fáinne: (1) timpeallacht cheimiceach neamh-chomhoiriúnach de bharr leathnú O-fáinne; (2) Tá an bhearna idir an groove O-fáinne agus an dromchla séalaithe ró-bheag, rud a fhágann go bhfuil brú easbhrúite níos mó; (3) Tá an teocht chomhthimpeallach ró-ard, rud a fhágann go cruaíonn an fáinne O nó go gcaillfidh sé leaisteachas; (4) Níl an O-fáinne déanta go hiomlán nuair a bhíonn sé á fhoirmiú; (5) Tá droch-dhífhoirmiú comhbhrú ag an bhfáinne séalaithe cineál "0" féin; (6) Cuirtear an uirlis aiseach trom nó an mandrel den O-fáinne cothrom, rud a fhágann go n-iompróidh an treo taobh O-fáinne meáchan uile an uirlis aiseach trom nó an mandrel ar feadh i bhfad, rud a fhágann go bhfuil an cineál athraithe.
1.4 Tá an fáinne séalaithe brú isteach sa bhearna ina saothraítear rónta, rud a fhágann damáiste feannadh
De ghnáth bíonn fulaingt ag fáinní O le feannadh plánála easbhrúite faoi na coinníollacha seo a leanas: (1) I gcás foirmle rubair ar leith de O-rings, tá an difríocht brú ar an dromchla imthacaí ró-mhór ag an teocht oibriúcháin. (2) Ag teocht oibriúcháin, mar gheall ar thionchar fachtóirí ceimiceacha eile, laghdaítear saintréithe fisiceacha an fháinne séalaithe "0". (3) Éiríonn an t-imréiteach idir na comhpháirteanna atá séalaithe ag an O-ring níos mó. (4) Méadaíonn an difríocht brú idir an fáinne O uachtarach agus níos ísle, rud a fhágann go bhfuil feannadh méadaithe. (5) Tá céimeanna ag imeall an groove O-ring.
1.5 Tá an fáinne tacaíochta brú isteach sa bhearna séala, rud a fhágann damáiste briste
Is iad na cúiseanna atá le damáiste briste O-fáinne ná: (1) Maidir le fáinne tacaíochta ábhar ar leith, tá difríocht brú dromchla imthacaí an fháinne tacaíochta ró-mhór ag an teocht oibriúcháin; (2) Éiríonn an bhearna séalaithe in aice leis an bhfáinne tacaíochta níos mó; (3) Tá lochtanna i ndearadh an fháinne tacaíochta féin nó neart ábhartha neamhleor.
1.6 Níl an O-fáinne séalaithe ag teocht íseal
Nuair a bhíonn an teocht níos ísle ná luach áirithe, laghdófar elasticity an rubair O-fáinne, agus ba cheart an fáinne O a chur ar ais go dtí an stát séala bunaidh.
1.7. séala caillteanas caitheamh O-fáinne
An mbeidh sé ina chúis le caitheamh O-fáinne seala caillteanas. Is iad na príomhchúiseanna:
(1) tairiscint fadaimseartha nó rothlach ar luas íseal. Tá dromchla séalaithe an teagmhála O-fáinne ró-gharbh, míchothrom, creimthe, burr agus brataithe, rud a fhágann go mbeidh caitheamh agus cuimilt ann. (2) ardluais tairiscint fadaimseartha nó rothlach. Tá dromchla séalaithe an teagmhála O-fáinne ró-gharbh nó ró-bhog, agus beidh garbh an dromchla ina saothraítear rónta ina chúis le haon chaitheamh a luaitear thuas. (3) Cuirfidh cáithníní scríobacha (cáithníní gaineamh) sa sreabhach faoi deara freisin caitheamh róin.
2, stóráil cheart agus úsáid O-fáinne
2.1 Timpeallacht cheart stórála
Timpeallacht stórála molta do tháirgí rubair: (1) nach bhfuil an teocht chomhthimpeallach níos mó ná 120. F (49 céim); (2) stóráil ar shiúl ó sholas (go háirithe solas na gréine); (3) Coinnigh ar shiúl ó thimpeallacht oibre le ocsaídiú; (4) Coinnigh ar shiúl ó limistéar oibre an trealaimh radaighníomhach; (5) caomhnú séalaithe (go háirithe ocsaigine); (6) Coinnigh ar shiúl ó fhoinsí truaillithe ceimiceacha.
2.2 Modhanna Ceart Suiteála
(1) Tar éis an tsuiteáil a bheith i bhfeidhm, ba chóir é a iniúchadh go cúramach ag raon gar agus fáinne séalaithe O-fáinne scríobtha nó pollta a chur ina ionad. (2) síneadh iomarcach le linn na suiteála, déanfaidh O-ring scoilteanna nó leathnú, éasca le fáil. (3) Suiteáil fáinne ina saothraítear rónta O le dromchla cuasach nó neamhrialta, ba cheart go mbeadh bearna agus taper áirithe ag a trastomhais istigh agus lasmuigh.
2.3 Modhanna chun dífhoirmiúchán comhbhrú a chosc
Tá trí bhealach ann chun dífhoirmiúchán comhbhrú a chosc. (1) Roghnaigh an fhoirmle rubair le feidhmíocht níos fearr, leis an gcumas a chur ar ais go seasta ar an bhfoirm bhunaidh. (2) Bain úsáid as uirlisí cóimeála fáinne séalaithe "0" speisialta chun a chinntiú go bhfuil an fáinne O comhbhrúite go réasúnta. (3) Déan an uirlis O-fáinne a stóráil i gceart, ionas nach mbeidh meáchan an chomhpháirt seafta trom nó an mandrel ag gníomhú ar phointe nó ar dhromchla an fháinne O.
2.4 Cosc a chur ar an bhfáinne ina saothraítear rónta ó Fáscadh isteach sa bhearna ina saothraítear rónta agus ag déanamh damáiste feannadh
(1) Roghnaigh an fhoirmle rubair ceart. Is é an chuid is fearr ná an fhoirmle molta soláthróir de shéala O-fáinne. (2) Seiceáil an trastomhas O-fáinne groove agus uirlis. Féadfaidh an éalárnacht nasc uirlisí a chur faoi deara freisin go bhfuil an t-imréiteach O-ring ró-mhór ag pointe áirithe. (3) Bain úsáid as an fáinne tacaíochta chun friotaíocht difríocht brú an fháinne séalaithe "0" a mhéadú.
2.5 Cosc a chur ar an bhfáinne tacaíochta ó fháscadh isteach sa bhearna séala
(1) Déantar an fáinne tacaíochta fáinne séalaithe cineál "0" den chuid is mó de fiberglass Teflon agus fiberglass PEEK, a bhfuil friotaíocht maith teanntachta ag teocht ard. (2) Nuair a mhéadaíonn an brú leis an bhfáinne tacaíochta le dromchla cuasach, leathnaíonn imill istigh agus seachtracha an dromchla cuasach amach chun cumas coinneála brú an fháinne séalaithe O-cineál agus socrú fáinne tacaíochta a mhéadú.
2.6 Cosc a chur ar O-fáinne ó shéala a chailleadh ag teocht íseal
Nuair a bhíonn an rubar gar don teocht aistrithe gloine, caillfidh sé leaisteachas. Cailleann rubair polaiméire éagsúla elasticity ag teochtaí éagsúla, ach laghdófar an elasticity nuair a bhíonn an teocht íseal. Dá bhrí sin, ní mór riachtanais séalaithe teocht íseal a mheas nuair a bhíonn an fhoirmle rubair á roghnú.
2.7 Cosc a chur ar O-fáinne séala caillteanas caitheamh
(1) sealú gearrthéarmach ar chodanna gluaiseachta ísealluais. Le bailchríoch dromchla séalaithe níos lú ná 62RMS, bailchríoch groove O-fáinne 125 RMS. (2) ina saothraítear rónta fadtéarmach ar chodanna gluaiseachta ardluais. Ní bheidh bailchríoch críochnúil an dromchla séalaithe níos lú ná 5 RMS. (3) Cosc a chur ar cháithníní scríobacha cosúil le gaineamh dul isteach sa sreabhach oibre. Scag an leacht oibre nó fillte an strainer áit a dtéann an leacht oibre isteach san uirlis chun na cáithníní scríobacha sa leacht oibre a chosc ó theagmháil a dhéanamh leis an dromchla séalaithe agus leis an séala O-ring.
Is é séala an gléas is bunúsaí agus is tábhachtaí chun obair an chórais chumhachta sreabhach a chinntiú. Mura bhfuil an séala maith, méadóidh sé sceitheadh an chórais agus na gcomhpháirteanna, laghdófar brú an chórais agus éifeachtacht toirtmhéadrach, fuinneamh dramhaíola, agus ní féidir leis an gcóras oibriú i gceart mar thoradh go mór. Ag an am céanna, beidh sceitheadh ola agus truailliú an chomhshaoil mar thoradh ar an droch-róin freisin.
